丙烯酸水性压敏胶
KIWOPRINT D 159 是高品质的压敏胶，适用于永久性粘合和高剥离度的电子与汽车业的自粘物品 (如：仪器表，镶饰，触表)。KIWOPRINT D 159 是网印水性压敏胶，有很高的温度宽容度，大约 -30°C 至 +180°C。它良好的润湿特性容许其应用于聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP) 或聚加基亚丙烯酸酯(PMMA) 之类的材料。涂布好的KIWOPRINT D 159 只要适当的贮存於干燥，黑暗及清凉及以硅纸覆盖，至少可贮存一年以上而不会降低其粘结力。

预防
在生产自粘物品前，请参考以下：
1. 查阅所需要的黏值，剥离强度，气候，温度和抗紫外光性。
2. 选择适合的承印材料及测试与 KIWOPRINT D 159 的相容性 (例如：软性的聚氯乙烯(PVC)会与压敏胶产生化学反应)。
3. 如果压敏胶直接与印刷油墨接触，应该先测试其相容性，因为某些油墨会与压敏胶产生化学反应。
4. 如是丝网印刷，丝网的选择是非常重要的。网目越粗大，压敏胶的胶层就越厚而粘合力也相对增加。
5. 如是网印，确定要使用 AZOCOL 系列的耐水性感光乳剂。
6. 选择合适的释放垫片。应该使用平滑的硅纸或薄片以达到最好的效果。压敏胶会随着释放垫片的表面而形成。24 小时后，若释放垫片的表面越平滑，压敏胶的表面就有相同效果。同时，请测试压敏胶与硅纸的相容性以确定适当的释放。在做任何生产前，请测试胶水对每个组合部分如：承印材料，油墨，衬垫，粘结体等等是否适合。应该特别注意组合部分等的材料是否适合长期的相容。也需查看衬垫材料的影响与承印材料的结构或粗糙度。硅基释放体，塑料表面迁移等等都应该注意。

用法
（1）当使用丝网印刷，印刷效果与印刷时泡沫的产生决定于适当的印床调整。高湿度有助于印刷。在短暂的休息，应该以压敏胶掩盖膜版以避免凝固及网孔阻塞。若停顿的时间超过 5-10 分钟，那就必须先把网版清洗。未凝固的压敏胶可用水清洗，但如果是已凝固就必须用 PREGAN1014 E 清除。
（2）运用 KIWOPRINT D 159 不应以水稀释。一旦以水稀释，印刷时就会产生泡沫而且会减低凝固后的压敏胶厚度随着影响粘结性质。
（3）涂布好的压敏胶可在室温或通过输送带干燥器干燥。干燥时间取决于压敏胶需干燥的厚度，承印的材料，干燥温度和空气流通量。
（4）只有完全干燥的压敏胶膜层才有最高的粘结力。压敏胶应该完全干燥，才可用硅纸覆盖。避免空气被夹在压敏胶层和释放垫片之间，因被夹的空气会影响压敏胶层表面。
（5）为了避免印模切割时产生的问题，印模切割线应该压敏胶层的边缘 0.5-1 mm。需要在背面亮灯的部位不应该印有压敏胶，因会降低灯光亮度。

附着
以 KIWOPRINT D 159 印刷的自粘物粘结力是可参考以下而加以改进：
1. 无尘埃及无油迹的承印物；
2. 最适当的应用温度：20-60°C；
3. 以加热 (40-50°C) 的硅酮树胶垫施以外加压力 (在 100 cm2 大约 3-4 bar)；
4. 在应用时，把承印物伸展及防止气泡的形成；
5. 平滑的承印物；
6. 与总表面相对有足够的粘结表面。