耐溶剂的重氮型感光乳剂，特别适合应用于细网点印刷及细字体和图案。
AZOCOL S 305是用于生产高品质，耐溶剂的模板。因具有极佳的解象度及特出的架桥性，使其适用于细网点，细字体及图形印刷。在不锈钢丝网和聚酯网可以实现最佳的复制效果。注意：这里的高解像性给出应用到约 10-12μm 模版层厚度，若曝光时间明显增长，分辨率可能会减少。
敏化
用 DIAZO (重氮) 敏化剂 7 号。
脱
脂
在涂布前，建议把网版清洗及脱脂以达至重复性涂布效果。确定网版有适当的张力。使用 PREGAN 系列脱脂剂脱脂或在自动洗网机用 KIWOCLEAN 浓缩脱脂剂 (参阅个别技术资料)。网版用清水彻底冲洗及烘干后就可涂布。
涂布
涂布可手工或机械操作。特别推荐使用涂布机，因为它能达到均匀及复制膜厚的效果。手工涂布时需要确定先在印刷面把网孔填充 (一般 2-3 次)。然后从胶刮面涂布以建立所需的膜厚。
干燥
在曝光前，网版应彻底干燥以达到最佳的抗溶剂性。干燥宜在无尘及空气流通良好的烘箱内进行，温度控制在35-40℃之间。
曝光
曝光模版的形成是以紫外光把不需要印刷的部位使膜层固化。在波长350-420纳米的蓝光化灯下曝光，使用金属卤素灯可达到最佳效果。
由于曝光时间受诸多因素影响，无法提供绝对曝光时间值。为取得最佳效果，建议使用分级式曝光法测试；如要达到最佳油墨抗性，应选择最长曝光时间而又能复制细微图形。解决了细微图形复制，也更好地减少了曝光量。例如：5000W金属卤素灯减少50%消耗量至2500W。
光源：5000 W 金属卤素灯，距离 1 米。可应用手工涂布(H)，先从印刷面(D)，然后涂胶刮面(R) [1D / 1R (H)]。自动涂布：（MA）
丝网 涂布方法 膜厚 平均曝光时间
120 – 34 Y 1D / 1R (H) 约6 ±1μm 约80 - 130秒
150 – 31 Y 1D / 1R (H) 约4 ±1μm 约70 - 120秒
SD 45/18
(400目钢丝网) 1D / 1R (H) 约4 ±1μm 约50 - 80秒
SD 40/23 1D-1R(MA) 约3 ±1μm 约40 - 70 秒
D: 从印刷面涂布，R: 从刮刀面涂布
修饰 / 封网
属于KIWOFILLER项目中的抗溶剂产品，请咨询KIWO或您的KIWO分销商。
脱膜
一般 AZOCOL S 305的模版都能以 PREGASOL 产品系列脱膜。请咨询KIWO.
用 PREGAN 补充清洁剂去清除网版上残余的感光乳剂或印刷媒体。请直接联络 KIWO 或您的KIWO 分销商。
注意
请注意，模版的耐印率是受很多因素影响的，如丝网，涂布技巧，干燥不良，曝光时间，等等。除此以外市面上很多印刷媒体与机械，我们都没有测试过。请向我们索取免费的感光乳剂样品而测试您的需求。我们只保证在我们工作条件下的恒定质量。
颜色
未敏化：蓝色
敏化：绿色
黏度
大约 9000 mPas (Rheomat RM 180, MS 33, D = 100 s-1, 23°C )
健康危害 /环保
若需更详细资料，请查阅 MSDS
贮存
1 年 (在 20-25°C) 严防结霜与温度不可高于 +30°C 。
敏化：约4个星期 在20-25℃
已涂布的模版：最少一个月 (在 20-25°C 及完全黑暗)。
感光膜会吸收空气中之水分，在曝光前应先行干燥。